অন্যান্য নলাকার এবং বর্গাকার ব্যাটারির সাথে তুলনা, নমনীয় প্যাকেজিংলিথিয়াম ব্যাটারিনমনীয় আকারের নকশা এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সুবিধার কারণে ব্যবহারে আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। শর্ট-সার্কিট পরীক্ষা নমনীয় প্যাকেজিং লিথিয়াম ব্যাটারি মূল্যায়ন করার একটি কার্যকর উপায়। এই কাগজটি শর্ট-সার্কিট ব্যর্থতাকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি খুঁজে বের করতে ব্যাটারি শর্ট-সার্কিট পরীক্ষার ব্যর্থতার মডেল বিশ্লেষণ করে; বিভিন্ন অবস্থার অধীনে উদাহরণ যাচাইকরণের মাধ্যমে ব্যর্থতার মডেলটি বিশ্লেষণ করে এবং নমনীয় প্যাকেজিং লিথিয়াম ব্যাটারির নিরাপত্তা উন্নত করার প্রস্তাব দেয়।
নমনীয় এর শর্ট-সার্কিট ব্যর্থতাপ্যাকেজিং লিথিয়াম ব্যাটারিসাধারণত তরল ফুটো, শুকনো ক্র্যাকিং, আগুন এবং বিস্ফোরণ অন্তর্ভুক্ত। ফুটো এবং শুকনো ক্র্যাকিং সাধারণত লুগ প্যাকেজের দুর্বল এলাকায় ঘটে, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম প্যাকেজ শুষ্ক ক্র্যাকিং পরীক্ষা করার পরে স্পষ্টভাবে দেখা যায়; আগুন এবং বিস্ফোরণ হল আরও বিপজ্জনক নিরাপত্তা উত্পাদন দুর্ঘটনা, এবং কারণটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিকের শুকনো ক্র্যাকিংয়ের পরে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ইলেক্ট্রোলাইটের একটি হিংসাত্মক প্রতিক্রিয়া। এইভাবে, নমনীয় প্যাকেজিং লিথিয়াম ব্যাটারির শর্ট-সার্কিট পরীক্ষার তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের প্যাকেজের অবস্থা হল ব্যর্থতার প্রধান কারণ।
একটি শর্ট-সার্কিট পরীক্ষায়, এর ওপেন-সার্কিট ভোল্টেজব্যাটারিতাৎক্ষণিকভাবে শূন্যে নেমে যায়, যখন একটি বড় কারেন্ট সার্কিটের মধ্য দিয়ে যায় এবং জুল তাপ উৎপন্ন হয়। জুল তাপের মাত্রা তিনটি কারণের উপর নির্ভর করে: বর্তমান, প্রতিরোধ এবং সময়। যদিও শর্ট-সার্কিট কারেন্ট স্বল্প সময়ের জন্য বিদ্যমান, তবুও উচ্চ প্রবাহের কারণে প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হতে পারে। শর্ট সার্কিটের পর অল্প সময়ের মধ্যে (সাধারণত কয়েক মিনিট) এই তাপ ধীরে ধীরে নির্গত হয়, যার ফলে ব্যাটারির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। সময় বাড়ার সাথে সাথে, জুল তাপ প্রধানত পরিবেশে ছড়িয়ে পড়ে এবং ব্যাটারির তাপমাত্রা কমতে শুরু করে। এইভাবে, এটি অনুমান করা হয় যে ব্যাটারির শর্ট-সার্কিট ব্যর্থতা সাধারণত শর্ট-সার্কিটের মুহুর্তে এবং তার পরে অপেক্ষাকৃত অল্প সময়ের মধ্যে ঘটে।
নমনীয় প্যাকেজিং লিথিয়াম ব্যাটারির শর্ট সার্কিট পরীক্ষায় প্রায়ই গ্যাস ফুলে যাওয়ার ঘটনা ঘটে, যা নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে হওয়া উচিত। প্রথমটি হল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সিস্টেমের অস্থিরতা, অর্থাৎ, ইলেক্ট্রোড এবং ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে ইন্টারফেসের মধ্য দিয়ে উচ্চ কারেন্ট যাওয়ার কারণে ইলেক্ট্রোলাইটের অক্সিডেটিভ বা রিডাক্টিভ পচন, এবং গ্যাস পণ্যগুলি অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের প্যাকেজে ভরা হয়। এই কারণে সৃষ্ট গ্যাস উত্পাদনের স্ফীতি উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে আরও স্পষ্ট, কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় ইলেক্ট্রোলাইট পচন পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। উপরন্তু, এমনকি যদি ইলেক্ট্রোলাইট পচনশীল পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া সহ্য না করে, তবে এটি জুল তাপের দ্বারা আংশিকভাবে বাষ্পীভূত হতে পারে, বিশেষত কম বাষ্পের চাপ সহ ইলেক্ট্রোলাইট উপাদানগুলির জন্য। এই কারণে সৃষ্ট গ্যাস উৎপাদন ফুঁটি তাপমাত্রার প্রতি বেশি সংবেদনশীল, অর্থাৎ, কোষের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় নেমে গেলে ফুঁটি মূলত অদৃশ্য হয়ে যায়। যাইহোক, গ্যাস উত্পাদনের কারণ নির্বিশেষে, শর্ট সার্কিটের সময় ব্যাটারির ভিতরে উচ্চতর বায়ুচাপ অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের প্যাকেজের শুষ্ক ক্র্যাকিংকে বাড়িয়ে তুলবে এবং ব্যর্থতার সম্ভাবনা বাড়িয়ে তুলবে।
শর্ট-সার্কিট ব্যর্থতার প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, নমনীয় প্যাকেজিং লিথিয়ামের নিরাপত্তাব্যাটারিনিম্নলিখিত দিক থেকে উন্নত করা যেতে পারে: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক কান প্রতিরোধের হ্রাস করা এবং অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের প্যাকেজের শক্তি উন্নত করা। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন বিভিন্ন কোণ থেকে করা যেতে পারে, যেমন ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সক্রিয় পদার্থ, ইলেক্ট্রোড অনুপাত এবং ইলেক্ট্রোলাইট, যাতে ব্যাটারির ক্ষণস্থায়ী উচ্চ প্রবাহ এবং স্বল্প সময়ের উচ্চ তাপ সহ্য করার ক্ষমতা উন্নত করা যায়। লগ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দিলে এই এলাকায় জুল তাপ উৎপাদন এবং সঞ্চয় কমাতে পারে এবং প্যাকেজের দুর্বল এলাকায় তাপের প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক প্যাকেজের শক্তির উন্নতি ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, শুকনো ক্র্যাকিং, আগুন এবং বিস্ফোরণের ঘটনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে অর্জন করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-13-2023